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焊缝晶间腐蚀

特征：晶间腐蚀从外观上不易发觉，但晶粒结合强度几乎全部丧失，腐蚀---较大，可失去金属声，导致过载断裂，---的晶间腐蚀可形成粉末从构件上脱落下来

晶间腐蚀是危险性很大的破坏，起因是贫铬敏化。4、按钢板的功能特点分类，分为低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。当加热到600～800℃区间，会发生敏化，其实质是过饱和固溶的碳向晶粒边界扩散与晶界附近的铬结合成铬的碳化物（crfe）23c6，并在晶界沉淀析出。铬原子扩散速率没有碳快，来不及从晶内补充到晶界附近，因而晶界出现贫铬区，丧失了抗腐蚀性能，在腐蚀介质中工作一段时间应会出现晶间腐蚀。当加热温度大于850℃，晶内的cr向晶间扩散，能使贫铬区恢复

不锈钢焊管点蚀产生的原因：

　　氯离子是活性阴离子，容易被吸附，挤走氧原子，和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物，破坏钝化膜，形成小孔，成点蚀诱因阶段，在该阶段形成闭塞电路，发生电流腐蚀现象。

防范措施：

　　1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质，实验表明钼元素或锰元素含量越高的不锈钢，抵抗点蚀的能力就越强。

　　2、控制与不锈钢接触液体的酸碱度，氯化物浓度以及温度。

　　3、阴极保护，阳极保护或者同时采取这两种保护措施。

　　4、尽可能使用较好的不锈钢焊管。如：304/316等材质。

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不锈钢焊接方法

1、 手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料.

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有---的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的---，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.

2、 mig/mag焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时，mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如---或混合气体.---是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果.

不锈钢焊接管

在人们的印象当中，水管的材质的演变从铅管到铜管再到铁管、镀锌铁管以及现在常见的塑料管，随着人们越来越多的注重健康，水源输送管的选择也就慎重

  选用不锈钢焊管材料作为水管，在上已成为一种趋势。8mm)，由于它采用了特殊的自由成型工艺及---的圆弧外形，使其承压能力---提高，实验室测得波节管单向破坏压力一般为20mpa左右，实际使用时压力控制在6。资料表明，在德国，80%以上的居民选用不锈钢材料的水管；在日本，东京已有85%以上的住户采用不锈钢材料的水管；在澳洲，已经开始更换其他管材，改用不锈钢材料的水管，随着不锈钢焊管行业的逐步规范，可以预见焊管的生产技术和连接技术也会加速走向标准化，日趋完善。焊管技术的发展，必将为国民生活用水创造一个健康、、卫生的有利条件。

  不锈钢焊管在水源输送上的深入应用，会为焊管企业赢得不少的机遇，其实不单单是水源输送，在建筑、装饰等领域不锈钢焊管也逐步崭露头角，相信未来的新应用会带来更多---。