为避免加热而发生晶间侵蚀，焊接电流不宜过大，普通应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，不锈钢焊接管，层间快冷，不锈钢焊接管厂，以窄道焊为宜。
引弧时留意，不克不及在非焊接部位引弧，选用与焊件一样资料的引弧板来引弧。
应尽量采用短弧焊接，弧长普通2-3mm，电弧过长易发生热裂纹。
运条：应采用短弧疾速焊，普通不答应横向摆动，其目标是削减304不锈钢管焊接热量和热影响区宽度，进步焊缝抗晶间侵蚀才能和削减热裂纹的倾向。
异种钢的焊策应稳重选用焊条，避免焊条选用欠妥呈现热裂纹或高温热处置后惹起σ相析出，使金属脆化。参照304不锈钢管与异种钢的焊条选择规范进行选用，并接纳恰当焊接工艺。
其实一直以来因为我们自己做的不锈钢管（无论是201还是304不锈钢管）添加的有内保护，不锈钢焊接管厂家，就想当然的认为所有的不锈钢管加的都有内保护，后来发现原来并不是这样。
其实在304不锈钢管制管环节焊接时，让不锈钢管内焊道在无氧环境中冷却，---内焊道不被高温氧化，被保护的焊道呈现一条类似白色的线，而不是一条被氧化的红线或黑线，不锈钢焊接管加工，这样的焊道光滑整洁，折弯时不裂，可塑性---。
生产时必然会考虑到成本的问题，比其他不加内保护的管材成本肯定会增加，但是做不锈钢管一定要坚持以为，坚持使用氮气内保护。看着加氮气内保是增加了成本，但是后期销售过程中却会---降低成本，所以做不锈钢管一定要加氮气内保护。
一般是指6mm以上零件的焊接，此类零件焊接时由于零件较大，焊道较长、焊脚较高（熔池大、热影响区大），所以焊接时会出现由于热变形造成的弯曲变形，为解决这一问题，就需要从几个方面入手：
焊接时提前做好降温措施（参考小型零件降温方案）；
焊接预留变形量。由于大部分零件焊接时很难两面同时对称焊接或只要求在一侧焊接，焊接时就会因为零件受热不均匀形成弯曲变形，所以就需要根据零件的长度、材料厚度（焊脚高度）和形状来提前朝变形的反方向弯度零件，用以抵消零件的焊接变形。这项操作需要经验丰富的工程---或技术工人根据经验做出判断，采用工装卡具固定零件，首件加工完成后再根据实际效果做出微调。
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