为避免加热而发生晶间侵蚀,焊接电流不宜过大,无锡不锈钢焊接管,普通应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,不锈钢焊接管加工,以窄道焊为宜。
引弧时留意,不克不及在非焊接部位引弧,选用与焊件一样资料的引弧板来引弧。
应尽量采用短弧焊接,弧长普通2-3mm,电弧过长易发生热裂纹。
运条:应采用短弧疾速焊,普通不答应横向摆动,其目标是削减304不锈钢管焊接热量和热影响区宽度,进步焊缝抗晶间侵蚀才能和削减热裂纹的倾向。
异种钢的焊策应稳重选用焊条,避免焊条选用欠妥呈现热裂纹或高温热处置后惹起σ相析出,使金属脆化。参照304不锈钢管与异种钢的焊条选择规范进行选用,并接纳恰当焊接工艺。
单一成分的活性剂对不锈钢焊缝成形的影响:
1.对于涂敷了sio2活性剂的焊缝,随着sio2涂敷量的增加,焊道宽度逐渐变窄,弧坑变长变窄变深。焊道后部余高变高,在涂敷活性剂和未涂敷活性剂的交接处,焊道金属堆积多,不锈钢焊接管公司,在所有活性剂中,sio2对焊缝成形作用效果大。
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薄不锈钢加工焊接棘手的问题就是焊穿,变形,不锈钢薄板拘束度较小?在焊接过程中受到局部加热、冷却作用,形成了不均匀的加热、冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,
1、严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。
2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的能力强。
3、装配尺寸力求,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤。
4、必须采用精装夹具?夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量,力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入,从而减小热影响区,避免上述缺陷的出现。
5、不锈钢薄板的是激光焊0.1mm都可以焊接,激光光点大小任意调节,能够---的把控。变形比本上也是没有的。
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