一、室内金属风管施工制作施工工艺
1、材料要求
、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
、选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)
、型钢应该注意等型,均匀,不锈钢焊接管加工公司,不应有裂缝,不锈钢焊接管加工,气泡、窝穴及其它影响的缺陷,---注意现有角钢有不等边的情况。
2、风管制作作业条件
、图纸已经熟悉,并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。
、材料表面油污应全部清除干净,以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
、必须有一个单独的加工场地,为了不破坏镀锌钢板外的保护膜,工作场地好铺设木板或者橡胶板,保持场地清洁。
、已进行了施工技术交底,对风管制作的尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。
(1)风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径***800mm,上海不锈钢焊接管,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长***630mm,l***1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
通风管道与附件的制作及安装
01
在第道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
02
染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
03
主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。
04
工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
05
通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
06
通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
密闭穿墙短管的制作及安装
01
当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
02
给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm 的钢管。
03
通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。
04
密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
05
密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直.管端面应平整。
06
密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:
(1) 电缆 、电线穿墙短管宜为30~50mm;
(2) 给水排水穿墙短管应大于40mm;
(3)通风穿墙短管应大于100mm。
07
密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:
(1)在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100mm;
(2)管道在套管内不得有接口;
(3)套管内径应比管道外径大30~40mm。
08
密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端,加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。
09
当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。
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